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Detergi e grassa con lo Spotless GR

L'importanza della pulizia degli ambienti di lavoro e delle attrezzature ai fini della qualità del prodotto finale

Defogliazione

Defogliazione

Avviene mediante un aspiratore a sospensione che ha il compito di asportare tutti i residui della raccolta (foglie, rametti, ecc.) normalmente presenti tra le olive raccolte.

“Lavaggio”

Lavaggio

Le olive vengono lavate con un sistema di getto d’acqua con aggiunta d’aria, in maniera da non provocare la rottura del prodotto.

Frangitura delle olive

Frangitura delle olive

Questa è la fase più delicata in quanto è la più importante, con essa si decide la qualità del prodotto finale, a seconda del tipo di frangitura che si sceglie di adottare. Indipendentemente dal tipo di macchinario la sua pulizia e la manutenzione periodica sono importantissime per evitare che residui di pasta possano fermentare trasmettendo alla pasta di olive inconfondibili cattivi odori che ritroveremo nell’olio e che sarà poi impossibile poi eliminare.

Gramolazione

Gramolazione

Le olive molite, costituite da una pasta organica composta dalla polpa e dagli ossi frantumati, vengono raccolte nelle vasche chiuse, cosiddette gramole. La pasta viene mantenuta in movimento mediante palettature meccaniche, per circa 45/50 minuti e a temperatura costante e controllata; questa è la fase più importante della lavorazione; in questo frangente, infatti, la molecola dell’olio si libera (mediante la gramolazione) con tutte le sue sostanze organolettiche. L’ambiente di questa fase, cioè la vasca, deve essere curato igienicamente ogni qualvolta la macchina si ferma, in quanto in essa ristagnano i residui solidi delle paste lavorate.

Estrazione

Estrazione

Dopo il processo di gramolazione la pasta viene pompata nel macchinario di estrazione, nel quale avviene la separazione fisica e naturale delle particelle solide e liquide per effetto delle azioni meccaniche centrifughe e centripete. Da qui esce il prodotto finale (olio) da filtrare; anche questo macchinario è molto delicato in quanto le superfici interne sono a contatto con il prodotto alimentare, è per questo che l'igiene di tutte le parti è essenziale per garantire un prodotto di qualità.

“Separazione

Separazione - Filtraggio

Siamo all’ultima fase della lavorazione, dove la pulizia e l’igiene devono essere rigorose.  L’olio estratto si raccoglie in recipienti in acciaio inox già predisposti per il loro riempimento. Questi devono essere necessariamente igienicamente idonei, come il macchinario di filtraggio utilizzato per quest’ultima operazione.

PROCESSO PRODUTTIVO

SPOTLESS GR

Elimina grasso e morchie di origine vegetale e animale, efficace per la pulizia dei dischi separatori delle centrifughe, utilizzate per l’estrazione dell’olio di oliva. Ideale per pulire accuratamente silos, cisterne e pavimenti sporchi di olio. Registrato NSF. >>>

FS OLIVOIL CLEANER LP

Elimina grasso e morchie vegetali. Efficace anche con acque molto dure. Pulisce e sgrassa i dischi separatori delle centrifughe. Ideale per silos e pavimenti sporchi di olio. Contiene solo ingredienti approvati per il settore alimentare. >>>

DETERGENZA ACCIAIO

STEEL BRITE

Rinnova, lucida e protegge le superfici in inox, cromo e alluminio. Specifico per l’industria alimentare. Registrato NSF H1. >>>

DETERGENZA PAVIMENTI

A-ONE

Sgrassante non schiumogeno per sporchi pesanti utilizzabile in macchina lavapavimenti. Ottimo anche per la pulizia esterna dei macchinari. >>>

LAVAMANI

TKO

Lavamani energico con piccole particelle che penetrano attraverso lo sporco più difficile. Arricchito con lanolina ed emollienti, privo di fosfati, ha una piacevole fragranza di limone. >>>

FS HYGIENE SOAP

Lavamani contenente agenti igienizzanti. Specificatamente formulato per l’industria alimentare.>>>

PARTI MECCANICHE

PROLUBE ALIM BLANCHE

Ottima resistenza meccanica anche in presenza d’acqua. Contiene oli di sintesi per ottime prestazione alle basse temperature. Efficace da -40 ÷ +150 °C. Registrato NSF- H1. >>>

ZEP 45 X-TREME

Grasso ceramico di alta qualità esente da metalli per il trattamento dei componenti sottoposti a condizioni di stress estremo. >>>

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